Как производственные машины, так и оборудование, чтобы работать в соответствии с принятыми стандартами качества, требуют точной настройки в соответствии с допусками, принятыми изготовителем. Иногда несколько десятков машин работают вместе, образуя технологическую линию. Для того, чтобы весь процесс работал правильно, все машины и оборудование, задействованные в производственном процессе, должны быть надлежащим образом выровнены и центрированы по отношению друг к другу, с максимально возможной точностью, так как отсутствие должного выравнивания влияет на некорректную работу этих устройств, что опять же приводит к производственным потерям и дефектам качества, а также угрожает жизни и здоровью сотрудников. Процесс настройки необходим как для новых технологических линий, так и для существующих, требующих периодической проверки из-за, например, капитальных ремонтов, сбоев или замены компонентов, которые после замены должны быть точно установлены относительно друг друга.
Чтобы правильно выровнять элемент оборудования, необходимо использовать соответствующее оборудование. Самыми точными измерительными инструментами на рынке сегодня являются лазерные устройства, позволяющие точно выровнять геометрию машины в нескольких плоскостях в пределах требуемого допуска. Профессиональный инструмент, гарантирующий точное выравнивание, стоит очень дорого, и для компаний, которым не нужно выполнять такие измерения каждый день, приобретение такого прибора нецелесообразно. Поэтому мы рекомендуем воспользоваться услугами PS&MS, которые мы предоставляем с помощью профессионального прибора от известной компании Easy Laser XT 770 является самой современной системой в серии приборов для выравнивания Generation XT. Он имеет функцию 360o, которая позволяет производить расширенные измерения и настройки станков в горизонтальной и вертикальной плоскости независимо от угла наклона детектора. Дополнительным преимуществом является встроенная предварительно запрограммированная функция, позволяющая проводить профессиональные измерения выбранных групп измерений, а затем после завершения измерения возможность автоматического формирования документации с публикацией результатов в виде отчета.
Диапазон выполняемых геометрических измерений:
- измерение оси шпинделя станков с компьютерным пультом управления.
- измерение и настройка прямолинейности,
- центровка ременных передач
- измерение плоскости поверхностей и фланцев,
- измерение и настройка параллельности
- измерение и настройка перпендикулярности,
- центровка муфтовых соединений: приводов с насосами, двигателя с моторедуктором, двигателя с вентилятором, двигателя с валом
Приглашаем Вас к сотрудничеству и контакту с целью непосредственного получения дополнительной информации
